Технологические припуски - это припуски, которые учитывают способ соединения деталей, усадку материалов при влажно - тепловой обработке (ВТО), термодублировании клеевыми материалами, а также уработку материала в процессе изготовления. Эти припуски входят в размерные параметры чертежей и лекал деталей, но не входят в размеры готового изделия.
Технологические припуски зависят от следующих факторов:
- свойств материалов (от волокнистого состава материала,осыпаемости ткани, усадочности, растяжимости, толщины и плотности рекомендуемых тканей),
- выбранных методов технологической обработки,
- конструкции соединительных швов деталей изделия,
- применяемого технологического оборудования.
Наиболее часто встречаемым технологическим припуском, который учитывается в чертежах конструкции, является припуск на усадку. Этот припуск во многом определяется свойствами материалов.
Для определения припуска на усадку, прежде всего, необходимо определить процент усадки материала по основе и утку. Для расчёта процента усадки проводят испытания опытного образца выбранной ткани размером 30х30см. Образец утюжат по всей поверхности через увлажнённый проутюжильник до полного высыхания образца, затем образец оставляют в расправленном состоянии на час и повторно подвергают влажно - тепловой обработке. После двукратного воздействия образец измеряют в трёх местах по основе и трёх местах по утку (для получения усреднённого значения).
Процент усадки материала определяют по формуле:
Ус = (До-Д)/До ,%
где До - значение длины (ширины) образца до усадки,см
Д - среднее значение длины образца после усадки, см
Зная процент усадки, можно определить величину припуска на усадку, который закладывается в расчёты чертежей к каждому продольному или поперечному участку чертежа (в зависимости от направления усадки - по основе либо по утку). Припуск на усадку рассчитывается по формуле:
Пус = Ус х L
где Ус - усадка ткани, выраженная в долях (например, если усадка равна 2%, то Ус записывают как 0,02,
L -длина рассчитываемого участка
Усадка по утку характерна в основном для тканей с большим содержанием эластановых волокон. Таким образом, проверяя усадку ткани на подготовительном этапе, вы можете предотвратить возможное несоответствие готового изделия желаемым параметрам.
Аналогичным образом проверяется усадка при термодублировании. В этом случае образец ткани подвергают термодублированию клеевой прокладкой, а затем, после остывания естественным способом, измеряют его параметры в трёх местах. Далее алгоритм расчётов аналогичен описанному выше.
Припуск на посадку - это особый вид технологического припуска, который служит для создания формы посредством посадки одной детали по отношению к другой. Примером может служить посадка по окату рукава при его вытачивании, посадка по плечевому срезу спинки для создания формы в области лопаток и т.п. Такой вид технологического припуска зависит, в первую очередь, от свойств материала (волокнистого состава, толщины и плотности), а также от способа обработки. Следует отметить, что натуральные ткани посаживаются лучше нежели синтетические, толстые ткани лучше, чем тонкие, менее плотные ткани легче посадить, чем более плотные.
Способность материала посаживаться задаётся нормой посадки (Н), то есть количеством посадки, приходящейся на 1,0см длины. Норма посадки для различных материалов колеблется от 0,03 до 0,125. Более подробно этот вопрос будет рассмотрен при построении чертежей рукавов. При этом прибавка на посадку рукава (ПОР) рассчитывается по формуле:
ПОР = Н*ДП,
где Н - норма посадки оката рукава на 1,0см проймы,
ДП - длина проймы, см
К технологическим припускам относятся также монтажные, которые необходимы для соединения деталей одежды в процессе изготовления изделия. К монтажным припускам относятся:
- припуски на соединительные швы,
- припуски на подгибы,
- припуски на подгонку ( по рисунку, по фигуре и т.п.),
- припуски на формообразование.
Принципы расчёта монтажных припусков будут представлены в теме по разработке лекал.
Для тех, кто готов оставаться с нами на связи и хочет получать информацию о выходе новых статей по конструированию одежды, рекомендую заглянуть на главную страницу.
Там Вы можете совершить экскурсию по основным статьям сайта и подписаться на обновления!
До встреч в новых статьях и мероприятиях!
Также на эту тему можно прочитать следующие статьи:
очень полезно, спасибо!
Рада быть полезной!!!
Здравствуйте, Лариса!
Я не нашла у Вас в статье припуска на уработку… Насколько я помню это ВТО…?? Скажите, пожалуйста, этот припуск уже входит в общие прибавки или берется общая прибавка + припуск на уработку.. И стоит ли его вообще применять при инд пошиве? И какая его величина? Спасибо!!!
Здравствуйте, Ольга!
Припуск на усадку при ВТО относится к припускам на уработку и составляют основную его часть.
К этому припуску относится припуск на усадку при термодублировании и на уработку швов. Последний, при качественно настроенном оборудовании приравнивается к нулю.
Припуск на усадку рассмотрен в статье.
При изготовлении изделий в условиях индпошива и предварительном декатировании тканей припуск на усадку может не учитываться. Что же касается других составляющих технологического припуска, то они могут быть заложены в припуски на запасы по швам, в том числе и по длине, которые характерны для индпошива.
Здравствуйте, Лариса! Большое спасибо за ответ! У меня к Вам еще один вопрос. Для конструирования пальто Вы рекомендовали книгу Янчевской. Книгу нашла, скачала… Вопрос в следующем: размерный признак Впрз снимается от шейной точки до линии задних углов подмышечных впадин УЖЕ С УЧЕТОМ ВЫСТУПАНИЯ ЛОПАТОК! Плюс к этому мы прибавляем припуск на сутюжку (формование). Скажите, пожалуйста, зачем давать припуск если мерка Впрз уже учитывает выпуклость лопаток? Большое спасибо!!!